電磁式振動給料機是一個比較完整的雙點定向強迫振動彈性系統(tǒng)。全系統(tǒng)處于低臨界諧振狀態(tài)，結構簡單，運行穩(wěn)定，損耗小，在水泥行業(yè)中得到了廣泛應用，但就目前某些單位的使用情況而言，存在著較普遍的問題，如維修不當，工況不穩(wěn)定，物料輸送使用一段時間后，輸送能力明顯下降。再者，維修后未做正確調試，造成設備工作穩(wěn)定性差，嚴重影響正常生產。因為給料機原理比較簡單，只要掌握它的工作原理和結構原理，在理論指導下，結合實際維修經驗，就可以很好地完成電磁振動給料機的維修與調試。常規(guī)維修一般采用看、聽來了解設備運行狀況。所見即是通過觀察振幅指示值，結合運行電流，對電磁波式給料機的工作狀態(tài)做出綜合判斷。聽覺是通過給料機運轉時的聲音來判斷整機、鐵芯間隙是否正常。

　　電磁振動給料機的調整、調試主要是電磁鐵鐵芯間隙的調整，雙質點連接彈簧板組的調整、調試。

　　1、電磁鐵鐵芯與銜鐵間氣隙的整定

　　電磁波供料器中磁芯與銜鐵之間氣隙的大小直接影響到供料器的正常工作，如調整不當，輕則使電流增大，振幅減小，不能正常工作，重則造成磁芯與線圈碰撞，造成鐵芯及線圈損壞。因此定期對氣隙進行檢查和調節(jié)是保證設備正常運行的重要條件。空氣間隙的調節(jié)方法：用檢修螺桿調節(jié)好聯(lián)接叉位，即可開始調整空氣間隙大小，一般空氣間隙調整在1.9~2.2mm左右，為了調節(jié)方便在調節(jié)前先自制幾個標準塞塊，以便調節(jié)時可直接利用塞塊進行調節(jié)。然后，必須緊固，并加上防松螺母。

　　2、雙質點連接彈簧板組的調整

　　物料槽振幅大小主要受兩個因素影響：一是給料機的電磁激振力大小，二是給料機自身的自振頻率。由機械振動共振原理可知，只有當給料機的自振頻率接近于電磁鐵的激勵頻率時，料槽的振幅才會達到較大。通常會選擇0.85~0.9之間的調諧值。實際應用表明，在調諧值低于范圍值時，給料機輸送能力下降，幅度減小。超過這個范圍值時，供料機處于不穩(wěn)定的工作狀態(tài)。其調整方法是通過調整雙點連接彈簧板組的剛度來實現(xiàn)。

　　雙點彈簧板組的調節(jié)方法：在整機調節(jié)工況下，氣隙調節(jié)結束后，彈簧板組剛度調節(jié)即可啟動。放松檢修螺桿，接通控制電源，在逐漸增加工力士樂濾芯作電流的同時，觀察電磁式振動給料機上的幅值指示牌指示值。在電流達到較大值，而振幅未達到較大值時，可將彈簧板上的頂緊螺絲稍作松動，此時如振幅增大，工作電流降低，則表明彈簧的剛度偏大，應減少簧片的塊數(shù)，以降低剛度。反之應增加板簧數(shù)量，增強整體的剛度。總而言之，只要仔細反復調整，就能達到理想的調諧值。

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